10月28日，燕赵钢铁实验室驻企技术专员李晨晓（右一）、王明明（右二）与中首特钢工作人员一同查看生产线运行情况。河北日报记者 王育民 摄

“横折纹明显少了，但没完全消除，一会儿再研究一下产品改良的新办法。”10月28日一早，王明明和李晨晓来到河北中首特钢集团有限公司，直奔产线，检查产品质量。

二人并非这家钢厂的员工，而是华北理工大学研究生导师，也是燕赵钢铁实验室派驻企业的技术专员。“根据燕赵钢铁实验室驻企技术专员制度安排，我们带着学生定期驻企，帮企业破解一些技术难题。”王明明说。

今年3月，燕赵钢铁实验室在省科技厅、省工信厅指导下，出台驻企技术专员制度，由实验室选派2名技术专员（相关专业领域教师）和2名研究生组成一支团队，深入钢铁企业生产一线，每月在企业驻守不少于7天。

离开产线来到办公区，李晨晓掏出笔记本，和团队成员一起会商研判。笔记本上，密密麻麻记录着各项数据和工艺改进方案。

“8月份我们刚进驻，就针对钢板横折纹这个困扰企业的技术瓶颈开展攻关。”李晨晓说，他与王明明，一位是炼钢专业，一位是轧钢专业，正好涵盖企业生产的主要方面。

“听说两位老师又来了，我赶紧过来请教。”中首特钢冶炼工程师王炮快步走进办公室说，以往不少专家行程安排紧张，深入交流的机会并不多，而这次明显不一样。

在生产一线摸爬滚打十余年的王炮，钢铁冶炼经验丰富。“炼钢、轧钢就像和面、擀饺子皮，咱知道咋做，但面和水的比例具体多少、擀皮具体用多大力，对这些理论数据的掌握还真是有欠缺。”王炮如此比喻。

在王炮看来，就是因为“做饺子皮的面软了”，才出现了横折纹，以至于达不到客户要求的标准。

针对这一问题，驻企技术专员团队依托扎实的理论基础，从材料成分配比、工艺等方面开展分析与试验。“一般来说，钢材含碳量越高，硬度和强度就越高。”王明明介绍，下游客户提出降碳需求，同时要求产品强度不能降，团队由此把攻关方向锁定在微合金化路径上。

在滦州市生产一线采集实际数据，将样品拿到曹妃甸区的实验室进行专业测试……驻企技术专员团队两地往返数十次，最终形成碳、氮加微合金化协同配比的解决方案。

“驻企技术专员吃住在厂区，不坐在办公室听汇报，而是扎进车间，跟工长、炉长一起盯产线。”中首特钢技术中心主任陈志敏说，在驻企技术专员团队助力下，横折纹问题得到初步解决，目前双方正联合申报相关专利。

问题从产线来，方案到产线去。截至目前，燕赵钢铁实验室已选派11支青年科研团队入驻11家钢铁及相关制造企业，累计驻企617天，解决技术难题56项，联合企业获批科研项目15项，6项核心技术成果在冀南钢铁、普阳钢铁等行业头部企业落地应用。（河北日报记者 王育民）