华安百唐研发“小智”具身机器人

全链条国产化，“智商”“情商”都很高

记者 韩冬

图为双足具身智能机器人与工作人员互动。 记者 徐慧 摄

“小智小智”“请吩咐”……在河北华安百唐信息技术有限公司展示大厅，双足具身智能机器人“小智”步伐稳健地走向记者，在指令下精准完成“比心”动作，还能按要求灵活分拣螺丝钉，一举一动尽显“智慧”。

“这是我们新研发的具身智能机器人，具备环境交互与复杂任务执行能力，最初为解决废钢再利用环节工人分拣的恶劣环境而研发，如今已拓展至医疗、商业服务等领域。”华安百唐总经理王光乾介绍，这款“高情商”智能设备，目前已实现全链条国产化。

“长期以来，具身机器人的人工智能算法框架、高性能芯片等核心技术被国外垄断，产业发展受限，技术安全与供应链稳定存在隐患。”王光乾直言行业痛点，“我们从一开始就锚定‘国产化’，就是要打破封锁，构建自主可控的技术体系与产业生态。”

“现在‘小智’的‘大脑’，依托企业全国第一梯队的服务器生产线。”研发部部长李嘉星透露，该生产线每小时可生产15台服务器，工序由数字孪生系统监控，服务器可作为“小智”的分布式计算节点，0.1秒内完成从识别指令到回应的全流程。“这就是国产化技术的硬实力！”

这款机器人的“硬核”，不仅在算力，更在全方位感知与交互。不同于传统关节机器人，“小智”全身配备鱼眼相机、激光雷达，集成语音识别、行为交互、面部表情识别等模块，可实时解析手势轨迹与肢体语言，甚至可以捕捉面部肌肉微表情。

“它不是冷冰冰的机器，能‘听懂’还能‘察言观色’。”李嘉星举例，智慧园区里，“小智”能按游客节奏与兴趣点生成定制化讲解；医院中，可为老年人、残障人士提供跟随、搀扶服务，实现“高智商”与“高情商”兼具。

工业领域是“小智”的“主战场”。凭借仿生双臂与高精度力控系统，它在3C和半导体行业上下料场景中，高效完成原材料放置与成品取放；钢铁车间里，替代人工转运高温物料；化工园区内，穿梭有毒有害区域巡检；高危检修现场，通过精准操作规避人员风险。

“我们还做了轮式底座改型，物流转运中能胜任抓取、搬运任务，四轮四驱加多个传感器，复杂环境下也能稳定作业。”李嘉星说，这些应用既提效，更改善一线员工工作环境。

目前，河北华安百唐的具身智能机器人研发与产业化加速推进。在唐山高新区，公司同步建设研发生产线、智能机器人训练数据工厂及全国运营中心，第二台双足具身机器人测试机下线，已进入测试改造阶段。

“我们与DeepSeek大模型结合的语言模型，已适配机器人；室内讲解导览方案，现可向应用端推广。接下来将优化外壳材质，让它能在户外与恶劣环境下作业。”李嘉星表示，团队正拆解工业流程，力争早日量产。

支撑机器人进化的，还有数据与平台体系。公司已制定数据采集机器人采购计划，将在唐山搭建钢筋模拟分拣产线。“这条产线实时采集钢筋型号、尺寸、分拣轨迹等数据，同步接入机器人与模型综合管理平台，完成清洗、标注与存储，专门训练‘高危高噪环境人工替代-钢筋分拣’大模型。”

李嘉星解释，该平台作为核心枢纽，整合数据管理、模型开发训练、机器人管理等功能，“支持主流开源模型，还能弹性调度计算资源、一键部署，为机器人规模化应用打基础。”

华安百唐的技术突破，与我市推动机器人产业高端化战略契合。“唐山有钢铁、化工等大量需智能化升级的企业产业配套完善。我们计划通过‘本地研发、本地试点、本地推广’模式，让技术更快落地，同时按企业需求定制开发，未来特定领域批量生产指日可待。”王光乾信心满满地说。