20多年来，共产党员、中国二十二冶集团41岁员工吴振坤，干一行爱一行，由一名普普通通的电焊工，一步步成长为焊接领域全国顶尖技术能手，为企业发展作出了突出贡献。2018年，吴振坤获唐山工匠荣誉称号。

　　“从这个点进行焊接，从这个角度看过去……”记者在二十二冶培训中心见到正在组织选手进行集训的吴振坤时，他正拿着焊帽手把手指导学员焊接。5月底，选手们将参加第十四届全国工程建设系统职业技能竞赛，而他将担任裁判员。至今，经吴振坤培训的学员，有2人被授予河北省技术能手，1人获全国技术能手称号。

　　1998年，吴振坤来到中国二十二冶集团走上了电焊工岗位。为了争取在短时间内使自己成为一名合格的电焊工，他虚心向师傅请教，反复练习，自学有关焊接理论的知识，很快成为了一名生产骨干。20多年来，他先后参加了唐钢南区技改3200立方米高炉工程、京唐港燃气管道工程、曹妃甸首钢京唐炼钢工程、北京丰台火车站等几十项重要工程建设。

　　吴振坤说：“作为一名技术能手，就要为企业多培养技术人才，打造出一流焊接团队，让技术能手起到以点带线、以线带面的传帮带作用，为企业、为社会作出更大的贡献。”2015年4月，省级职工创新工作室“吴振坤焊接工作室”挂牌成立。吴振坤围绕焊接技术攻关、先进操作法的推广应用、解决生产过程中各类焊接难题和培养高技能焊接人才等方面开展工作。

　　莱钢1880立方米高炉循环水系统建设中，需要在已投产直径为1000㎜的管道上，增加一条159㎜的旁通管道。高炉停产安装管道会给企业带来巨大的经济损失，管道安装时间要求不能超过两个小时。富有经验的吴振坤意识到，以往先将管道里的水向外排空，再安装管道的方式需要几个小时才能完成施工，达不到本次施工任务的要求和标准。“将管道上方的阀门关上，下方阀门适当打开泄压，形成密闭的负压容器，同时用带水开孔、组对焊接的办法就可以解决这个问题。”吴振坤利用大气压原理，实现管道满水接点，避免了传统施工方式费时费力的弊端，既充分满足了施工质量的要求，又节约了时间，避免了巨大的经济损失，得到了甲方的赞许。

　　滦南县扒齿港焦炉煤气管线工程由于乙方焊接质量问题导致停工，中冶集团金属结构工程分公司立即派吴振坤到工地解决问题。吴振坤针对根部未熔缺陷的产生原因，他制定了严格的装配流程及要求，确保错边量小于1mm、钝边0.5至1mm、间隙2.5mm。组对焊缝或熔孔较小时，要求接头必须打磨成U型，做到每个接头无凹坑，防止发生不熔合等接头不良现象；解决层间夹渣、气孔问题，则要认真清理层间夹角，但不易过薄且不能磨出直棱，利用向下焊焊条填充。盖面用向下焊焊条代替J507焊条，减少气孔产生的几率。吴振坤还根据焊工各自的特点，合理调整焊接岗位，并进行单独的指导和演示，使焊工们的水平有了很大的提高，解决了焊接质量问题，挽回了公司声誉。

　　作为焊接教练，吴振坤总是毫不保留地向大家传授自己摸索出来的经验，为企业焊接技术的提升作出贡献。在承建的京唐港长输燃气管道施工中，管道施工技术要求非常高，焊口要求100%X射线探伤，并使用新工艺向下焊来施工。吴振坤虚心向老师傅请教，经过反复练习，很快掌握了向下焊的焊接技术。但是吴振坤在焊接中遇到了天然气管道焊接间隙如果过大，容易出现熔池较难控制、外观成型不美观的新问题。经过反复试验，吴振坤发现把间隙控制在1至1.5mm的范围内，把电流调到80A至90A时，所焊接出来的管道焊口内外成型，既美观，速度又快。吴振坤无私地将摸索出的工艺数据提供给了大家，使整个团队的施工速度和质量达到一个较高的水平，使X射线探伤的总合格率达到了业主的要求，赢得了业主的好评，为企业争得了荣誉，为此，他也成为了年轻焊工中的领军人物。

　　由于工作成绩突出，吴振坤先后荣获全国技术能手、河北省五一劳动奖章、河北省能工巧匠等荣誉称号，享受国务院政府特殊津贴。